3DMPS是基于MBD技術,通過識別3D數模的制造特征及尺寸信息、公差和精糙度等信息,基于專家知識庫智能推理,自動獲取各制造特征的加工方法,生成零件的加工工藝過程、毛坯模型及各工序的中間模型,并支持加工過程仿真,工藝人員更準確、更高效地完成加工工藝設計,從而縮短生產準備周期,提高產品質量,降低研發成本,提高市場競爭力。
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該項目升級改造時重點完善了系統數據結構化與集成化工作,同時規范化結構化數據,解決了前后端信息隔離的問題,消除了數據孤島效應,打通了研制線路。
該項目升級改造時重點完善了系統數據結構化與集成化工作,同時規范化結構化數據,解決了前后端信息隔離的問題,消除了數據孤島效應,打通了研制線路。

通過三維可視化工藝設計提升裝配工藝設計的效率和質量,降低對工藝人員的要求,為年輕的工藝人員提供基礎設計平臺,從而克服傳統的裝配工藝設計中主要依賴于人的裝配經驗和知識,以及設計難度大、設計效率低、優化程度低等問題。
通過三維可視化工藝設計提升裝配工藝設計的效率和質量,降低對工藝人員的要求,為年輕的工藝人員提供基礎設計平臺,從而克服傳統的裝配工藝設計中主要依賴于人的裝配經驗和知識,以及設計難度大、設計效率低、優化程度低等問題。

建立統一標準工藝審核規則庫,共適配了共計55項審查規則,定制開發9項規則,共計64項規則作為企業統一的工藝審核標準。
建立統一標準工藝審核規則庫,共適配了共計55項審查規則,定制開發9項規則,共計64項規則作為企業統一的工藝審核標準。

MBD全信息模型協同構建,完整識別模型PMI信息以及零件特征信息,支持越程槽、軸端面、孔、鍵槽、平面、軸臺階、外圓錐面、中心孔、凹槽、型腔、回轉面系等四十余種特征的識別
MBD全信息模型協同構建,完整識別模型PMI信息以及零件特征信息,支持越程槽、軸端面、孔、鍵槽、平面、軸臺階、外圓錐面、中心孔、凹槽、型腔、回轉面系等四十余種特征的識別

開目自主研發的三維可制造性審查軟件3DDFM,聚焦消費電子行業特點,以規則標準化、審查自動化、協同一體化三大核心能力,推動研發模式從 “設計后核查” 向 “設計即合規” 升級,已在頭部手機廠商及精密結構件龍頭企業成功落地,實現審查效率提升50%,試制問題降低30%,以實戰成果彰顯新一代國產核心工業軟件實力。

開目軟件憑借三十余年工藝軟件積淀,推出AI 協同智能零件工藝設計解決方案,以 3DMPS 為核心,構建 “知識庫 + 多智能體” 一體化架構,將AI深度嵌入工藝全流程,實現從三維模型、特征識別、工藝推理到數控編程、工藝輸出的端到端智能貫通,為高端制造提供可落地、可量化、可規模化的智能工藝能力。

三十年風雨兼程,是里程碑,更是新起點。展望未來,開目軟件將持續全面擁抱AI,深耕設計工藝制造一體化,堅守高端客戶戰略與客戶導向,并攜手上下游伙伴共建工業軟件生態,以軟件之智賦能中國制造高質量發展。

3DDFM規則適配智能體以AI 大模型技術為核心,深耕工藝領域專業積淀,深度融合全業務場景,打造找規則、懂工藝、會推理、改規則、建規則五大核心能力,全方位變革工藝審查規則管理方式,成為工程師身邊懂工藝、善思考、能落地、可協同的專屬智能伙伴,讓工藝審查的智能變革觸手可及。

開目3DMPS運用智能特征識別、工藝參數優化算法與虛擬仿真技術,將數控編程周期縮短90%,同時建立編程質量的全流程追溯體系,實現工藝知識的結構化沉淀與智能化復用。這不僅重塑了數控編程的作業范式,更為制造企業構建了可傳承、可進化的數字化工藝體系,為高端裝備制造業的智能化轉型提供核心技術支撐。

開目軟件響應諸多高端制造用戶提出的專業化應用需求,正式發布3DAST 18.0。新版本新增國產操作系統適配、智能化拆卸、焊點標注與白車身技術圖解、標準件擴充等功能,產品穩定性和易用性均有顯著提升,為用戶帶來更高效、更智能的數字化裝配工藝設計平臺,

開目3DDFC 2.0新版本正式發布,將應用領域拓展至家電制造行業,成本評估準確度及效率進一步提升,并實現與主流三維CAD的兼容適配,軟件界面也煥然一新,為制造企業提供更為高效、精準的成本分析與估算解決方案。

新版本在消費電子和家電行業的產品可制造性審查應用方面取得了開創性突破,軟件性能得到顯著提升,開放性與可擴展性也實現了進一步優化。此次升級成果是與眾多高端裝備制造領域用戶深度交流、緊密合作后交出的一份技術答卷。
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