企業設計已三維化,制造已數控化,但工藝還是二維、非結構化,三維模型不能發揮其應用效益,車間制造智能化缺乏工藝數據基礎。
大量工藝知識只存在于經驗豐富的工藝師腦海中,缺乏有效的管理支撐平臺,不能形成有效積累和傳承。
對各類設計技術要求和工藝頂層規劃缺少在工藝設計中的有效貫徹和跟蹤手段,設計更改在工藝中的貫徹一致性難以保證。
企業往往是工藝向制造單向的數據傳遞,沒有將制造數據的分析結果有效反饋到工藝部門,進而驅動工藝持續優化改進。
開目MPM/CAPP是建立在KMCloud微服務架構基礎平臺之上的智能工藝管理系統,主要包含工藝知識建模和管理、產品設計的工藝性審查、頂層工藝規劃、BOM多視圖管理、工藝分工與任務管理、工藝流程規劃及詳細工藝設計、制造資源規劃、工藝仿真分析、工時及材料定額制定,以及工藝數據更改和技術狀態管理等。能支持用戶基于產品的三維模型,充分利用工藝知識,在三維環境中對產品的制造與裝配工藝過程進行交互式定義和分析,幫助企業提高設計、制造協同效率與質量,促進知識應用和創新,推進工藝設計與管理的智能化,為下游各業務領域提供充分結構化、可視化的三維工藝數據,為企業生產制造和服務各業務領域的數字化和智能化提供支撐。
集團式數字化工藝創新平臺MPM項目的順利實施,將太重集團各分子公司工藝設計與管理融入企業產品研制各個環節,為高端裝備制造企業的數字化轉型提供了樣板工程。構建一個從產品研發設計、工藝規劃到生產制造協同的虛擬產品開發環境,實現從設計-工藝-生產數據流與信息流的有效貫通。
集團式數字化工藝創新平臺MPM項目的順利實施,將太重集團各分子公司工藝設計與管理融入企業產品研制各個環節,為高端裝備制造企業的數字化轉型提供了樣板工程。構建一個從產品研發設計、工藝規劃到生產制造協同的虛擬產品開發環境,實現從設計-工藝-生產數據流與信息流的有效貫通。
開目軟件嚴格按照項目計劃與項目管理要求,與三峰透平團隊精誠團結、充分協作,確保PLM項目順利實施落地,助力企業實現數字化轉型。
開目軟件嚴格按照項目計劃與項目管理要求,與三峰透平團隊精誠團結、充分協作,確保PLM項目順利實施落地,助力企業實現數字化轉型。
本次MPM/CAPP結構化工藝管理系統項目是以實現結構化工藝設計體系搭建,完成相應平臺和功能的搭建,實現工藝與設計、生產、質量、采購等業務的有效協同,打通系統與Windchill、ERP、MES、OA、CAM、套料軟件等系統的數據傳遞,實現流程貫通與閉環優化,支撐數字化工廠的建設,提升整體工作效率與質量。
本次MPM/CAPP結構化工藝管理系統項目是以實現結構化工藝設計體系搭建,完成相應平臺和功能的搭建,實現工藝與設計、生產、質量、采購等業務的有效協同,打通系統與Windchill、ERP、MES、OA、CAM、套料軟件等系統的數據傳遞,實現流程貫通與閉環優化,支撐數字化工廠的建設,提升整體工作效率與質量。
本次PLM項目,幫助企業成功實現基于設計變更PBOM管理、工藝設計管理、文檔管理、多工廠路線管理、焊縫方位圖及排料圖的生成、結構管理、版本管理、簽審歷史管理等
本次PLM項目,幫助企業成功實現基于設計變更PBOM管理、工藝設計管理、文檔管理、多工廠路線管理、焊縫方位圖及排料圖的生成、結構管理、版本管理、簽審歷史管理等
中車信息智能云PLM及三維工藝設計工具項目,通過建立結構化工藝設計與管理平臺與三維工藝設計工具的集成,高效的進行工藝過程設計。形成從三維產品數字化設計、三維工藝數字化研發到數字化制造的主數據線,為數字化工廠建設提供中心數據源。構建可視可交互的工藝規劃、設計、仿真與發布的協同工作環境,使得各單位生產現場能夠方便、快捷地瀏覽到加工對應的工序級三維工藝技術數據/文件。
中車信息智能云PLM及三維工藝設計工具項目,通過建立結構化工藝設計與管理平臺與三維工藝設計工具的集成,高效的進行工藝過程設計。形成從三維產品數字化設計、三維工藝數字化研發到數字化制造的主數據線,為數字化工廠建設提供中心數據源。構建可視可交互的工藝規劃、設計、仿真與發布的協同工作環境,使得各單位生產現場能夠方便、快捷地瀏覽到加工對應的工序級三維工藝技術數據/文件。
支持新產品研制、訂單工程按照項目模式管理概念階段、方案階段、設計驗證階段、生產、適航認證等階段計劃分解、資源安排、任務執行反饋、項目績效管理。包括項目過程建模、項目計劃管理、項目資源管理、項目執行與控制、項目成本管理、風險管理、問題管理和項目統計與報表等。
支持新產品研制、訂單工程按照項目模式管理概念階段、方案階段、設計驗證階段、生產、適航認證等階段計劃分解、資源安排、任務執行反饋、項目績效管理。包括項目過程建模、項目計劃管理、項目資源管理、項目執行與控制、項目成本管理、風險管理、問題管理和項目統計與報表等。
通過EBOM生成初始化PBOM,在PBOM上進行毛坯件件與原材料的搭建、工藝屬性的維護,實現PBOM結構的完善,實現EBOM與PBOM結構比對;
通過EBOM生成初始化PBOM,在PBOM上進行毛坯件件與原材料的搭建、工藝屬性的維護,實現PBOM結構的完善,實現EBOM與PBOM結構比對;
隨著電子信息產品的廣泛應用,生產中心的業務量逐漸增長,而且紛繁復雜的制造工藝、研制計劃與批產計劃并行所導致的頻繁工藝變更,加之車間現場制造信息采集、分析、追溯不完整,各系統存在信息孤島等問題,企業亟需更加強大的新系統來應對當前所面臨的業務難題。
隨著電子信息產品的廣泛應用,生產中心的業務量逐漸增長,而且紛繁復雜的制造工藝、研制計劃與批產計劃并行所導致的頻繁工藝變更,加之車間現場制造信息采集、分析、追溯不完整,各系統存在信息孤島等問題,企業亟需更加強大的新系統來應對當前所面臨的業務難題。

作為自主國產工業軟件廠商,開目軟件持續迭代機電協同解決方案,面向航空航天、新能源裝備、精密機械打造適配行業的數字化研發工具,以全自主可控技術助力制造業擺脫國外軟件束縛,重塑高效協同的裝備研發新模式,共筑中國智造高質量發展新格局。

為適配高端裝備復雜研發、多團隊并行、跨地域協同的新型業務形態,KMPLM CLOUD三維協同設計解決方案,構建以協同工作區為核心樞紐、結合CAD骨架模型的參數傳遞機制、多CAD生態深度兼容為基礎的數字化研發架構。平臺打通概念設計、詳細建模、設計交付全業務鏈路,實現設計意圖精準傳遞、研發數據全域聯動、變更流程閉環可控,構筑高效、安全、智能的數字化研發范式,支撐企業研發標準化、協同化、平臺化升級。

開目軟件憑借三十余年工藝軟件積淀,推出AI 協同智能零件工藝設計解決方案,以 3DMPS 為核心,構建 “知識庫 + 多智能體” 一體化架構,將AI深度嵌入工藝全流程,實現從三維模型、特征識別、工藝推理到數控編程、工藝輸出的端到端智能貫通,為高端制造提供可落地、可量化、可規模化的智能工藝能力。

三十年風雨兼程,是里程碑,更是新起點。展望未來,開目軟件將持續全面擁抱AI,深耕設計工藝制造一體化,堅守高端客戶戰略與客戶導向,并攜手上下游伙伴共建工業軟件生態,以軟件之智賦能中國制造高質量發展。

開目PLM以XBOM為核心的數字主線解決方案,以統一數據源、多視圖智能演變、全鏈路閉環追溯,破解BOM管理困局,讓數據貫通需求、設計、工藝、制造、運營、運維全流程,構建貫穿產品全生命周期的端到端數字主線。

該服務以多維度智能建模、知識閉環復用、動態自主優化為核心,為企業工藝研發構建智能決策支持機制,助力企業工藝創新。

開目 KMPLM CLOUD 依托成熟的異構 CAD 集成能力,為企業構建統一數據平臺,高效整合多源設計數據并智能流轉,夯實數字化轉型數據基礎。

KMPLM CLOUD 5.0應勢而生! 開目軟件基于數千家裝備制造企業實踐,打造云原生全鏈路研發管理平臺,以五項突破性升級,為企業裝上“安全+協同+智能”三驅引擎!
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